3月26日，记者从辽河油田得悉，到现在，由辽河油田采油工艺研究院研制的井下大功率电加热蒸汽提干设备已接连平稳运转70余天，加热功率打破1兆瓦，在每小时5.5吨的注汽速度下，井底蒸汽干度进步36%。这标志着世界首台套1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干设备实验成功，迈出了辽河油田完成能耗及碳排放总量双控降的坚实一步，在国表里稠油热采范畴拓荒出一条簇新的绿电消纳、降碳减排之路。

  作为国内陆上最大的稠油生产基地，辽河油田主要是经过蒸汽锅炉完成注蒸汽热采开发，其间发生的热丢失会极大添加能耗和碳排放量，严峻限制油田绿色低碳转型展开。为完成国家“碳达峰、碳中和”方针，辽河油田环绕集团公司“清洁代替、战略顶替、绿色转型”展开的战略，加大清洁动力代替和控碳减碳力度，加大井下大功率电加热技能攻关力度，依照400千瓦、1兆瓦、3兆瓦“三步走”战略部署展开技能攻关与使用，助力辽河油田完成绿色低碳转型展开。

  据介绍，以往稠油注汽都是在井口烧天然气，这套设备经过电加热器完成井口表里转化，可以在井下对蒸汽进行二次加热，相当于一个地下的清洁锅炉，大幅度的提高了加热功率，可以终究靠下降锅炉出口干度的方法削减天然气用量，一起经过电加热到达提高井底蒸汽干度的作用。

  据了解，井下大功率电加热技能晋级难度极大，辽河油田经过13年的技能攻关，才获得打破。在没有一点老练经历学习参阅的情况下，科研团队经过上千次理论核算、仿真模仿及室内实验，成功打破450℃高温、4千伏高电压绝缘、每米5000瓦高功率密度、外径38毫米极限预制工艺、井口长时间高温度高压力密封技能等七大职业性难题，整体技能到达世界领先水平。