机器的背面设有粉尘传感器，能够监测空气中的PM2.5等颗粒物的浓度，由于其卡扣在内部，第一次打开粉尘传感器的后盖时，石先生可是着实费了一番力气；

  机器底部设有空气质量指示灯，用红、橙、绿三个颜色实时呈现室内空气质量，机身周围设有通气孔，起增大进风量的作用。

  打开后盖，即可看到内部的滤网，第一次看到小米空气净化器的滤网，石先生有些许怀疑，这看上去略显单薄的滤网真的能滤除空气中的污染物吗？经过实际使用，石先生表示这款净化器的净化效率还算不错，但他也发现底部的空气质量指示灯显示并不精确，笔者在网上搜索时发现，这也是网友反映的普遍问题，看来小米在产品的细节方面还须多下功夫。目前小米空气净化器2的滤芯价格为188元，小米官方称滤芯更换周期为3-6个月，意味着一年的使用成本约376元，能够说是相当低廉。

  关于净化效率和运行噪音，石先生表示，这款产品的净化效率比较令人满意，运行一段时间后能够明显感受到室内空气质量的提升；运行噪音基本属于可接受的范围内，不过晚上休息的时候偶尔会感受到轻微噪音。

  每到秋冬季节，蛰伏了一个夏天的雾霾天就会卷土重来，每到这时寂静岭一样的雾霾天就会在我国的各大城市。近几年空气净化器卖的格外好，而小米净化器也以其699元的价位也在市场占有一席之地，但究竟这台净化器是怎么造出来的或许大家并不清楚，那就跟随小编镜头一起来探访小米工厂吧。

  我们通常说的小米净化器工厂实际上包含两部分，一部分是位于广东中山的进成塑料品公司一部分是位于顺德的阿波罗环保器材公司。后者为小米净化器提供滤芯，前者为小米净化器提供注塑和产品的组装装配等服务。能够理解为阿波罗提供滤芯而进成则负责生产环节的全部其他部分。

  说到注塑，实际上就是为小米净化器提供全部的塑料部分，包含侧板，底座、风扇等塑料制品都是在这个小米专用的注塑车间生产。

  据小米生态链企业智米CEO苏俊博士介绍，小米净化器采用的是抗UV的ABS工程塑料，这种材质的优点是5年内不发生视觉感知的颜色变化，简单的说就是不容易泛黄。照片中就是一块新鲜热乎的小米净化器2的侧板。

  注塑的外壳下了生产线后直接就进入第一次的质检环节，在这里质检工人将仔细检查外壳有无缺料、划痕或颜色的不同，假如发现质检工人将会用一个箭头形状的贴纸将其标注，并将其当做废料。

  新鲜出炉等待质检工人检查的小米净化器的注塑件。能看出整体做工圆润，手感细腻，进成公司的注塑工艺还是蛮高的。

  另一位质检工人在检查小米净化器的注塑件。对了，说到废料，据智米CEO苏俊博士介绍，废料将会重新回炉重新注塑但不会再做主要配件，据了解小米净化器包括外壳在内的主要配件均使用的是一次料，就是没有被回过炉的塑料。

  在这里小编不得不佩服质检工人锐利的眼睛，每天要检查这么多注塑件，但就连一点点泛黄的刮痕都能清楚找到。对了苏俊博士还介绍说，如果质检工人频繁的发现连续的某一问题，这可能就是模具经过长时间的使用出现了偏差，工厂就会停掉生产线调整模具后再重新开动。

  另据介绍，小米净化器目前在全国有3个组装工厂，而中山进成公司只是其中一个。此外，中山进成除了注塑小米净化器外还负责生产智米品牌（小米生态链品牌，和小米净化器同一个公司）的加湿器，这款被苏俊博士誉为最美加湿器的细节我们以后再表，今天我们就着重看净化器。

  看完注塑车间，我们再开看看实验室。这里主要是针对注塑车间流水线下来的注塑件进行数据层面的质检。我们大家都知道模具的长期反复使用造成的配件偏差是一点点的扩大的，而这不可能能通过质检工人的眼睛所发现。这台机器正在检测的就是加湿器的主体注塑件，它通过撞针一次次的碰撞产品的边界来获取精准的数值。爱好摄影的小编一眼就看到了这台机器上的logo，蔡司。嗯，德国货。

  看完实验室，我们终于来到了小米净化器的装配流水线。总的来看流水线给小编最大的感触就是流程分明，测试严格。几乎每个装配环节完成后都有相应的测试环节，所以看起来流水线上工人虽然多，但这大大的提升了产品的良品率。

  镜头前的工人师傅就是来料检测环节中对电机的检测。这里的检测主要是通过耳听+数据来发现电机是否有异常转动。以避免用户的产品因为电机的工作效率或者选择不平稳而降低产品使用寿命。

  只有检测合格的电机才会给流水线的下一个环节，而不合格的小编猜测应该是退回工厂处理。

  来料测试，看过此前数码小编探访工厂的小伙伴肯定了解。主要是对工厂采购的元器件进行仔细的检测，将不合格的元器件剔除的过程。小米净化器的来料检测除了上面针对电机的检测还有，模式按键电路板的检测。

  照片中我们能装配工人对注塑车间下线的风扇扇叶进行平衡性检测。我们都知道，一旦风扇扇叶不稳会大幅度降低风扇寿命，甚至使用时发生危险，这就和我们家里的电风扇一个道理。

  除此之外还有灰尘传感器的检测等。经过一系列的检测后，才开始装配流程。此外，在装配流程上小米净化器流水线也和小编探访过的其他电子科技类产品流水线类似，没组装出一个小组后都会有一个检测环节。这样做的好处是可以最迅速的找到问题所在，提升产品通过率。

  接下来就进入到装配环节，首先是是装配工人将测试合格的惦记和平面的框架进行组合。

  前文说过，流水线都是组装成一个个的小组再组合在一起，这里就是一个平面框架和电机的一个组合成品。

  流水线上后面的工人师傅拿到前面的电机组合，配上扇叶和边框就组合成了小米净化器的出风口。据苏俊博士介绍，由于前面注塑的工艺高，所以在装配流水线上就像玩乐高一样简单了。

  对了，这里值得一提的是螺丝。苏俊博士说，小米净化器上的螺丝和iPhone用的是一样的。怎么样是不是亮晶晶很闪耀？

  看到这里，是不是觉得一台小米净化器就基本成型了？实际上这才是完成了主体框架，尔后才会开始装配电路、控制器等细节。

  装配工人师傅正在为小米净化器的电路插线。小编从图中看，应该是电机部分的电路连接。

  前面看了那么半天的女工，现在男工登场了。这里的工人师傅主要是为净化器安装外壳。由于外壳上都是卡扣设计，所以大多数都是可以直接按上去的，确实像玩乐高。

  如果能完成启动则产品则会给到下一个环节，风量测试。在这里小米净化器的风量一定要达到330m?/h。另外值得一提的是风量测试的测试设备是TSI的顶级设备，据苏博士介绍小米净化器工厂里用了不少TSI的顶级设备，这些设备可谓造价不菲。

  外观检测。这里工人师傅主要是针对产品出厂前做外观检查，看看产品有无刮痕，变色，裂痕等问题。小编觉得这里的工人师傅任务真是重啊。

  走到这里，产品终于进入到打包环节。但在打包前，产品还会进行一次称重，这次称重实际上也是出厂检测的一部分，通过和标准重量的比对来发现前面的流水线是否有漏装的配件，这个环节真是也很重要啊。

  可能有小伙伴要问，滤芯呢？哈哈，当然没忘滤芯。滤芯是在流水线上安装完外壳后放置到机器中的。而滤芯的来源则是位于顺德的阿波罗环保器材公司。小编也去那的小米净化器车间走了一圈。

  据介绍，小米净化器的滤芯采用的是日本东丽HEPA滤材。滤材上了生产线后进入自动化设备，完成预折叠、注胶，折叠凳流程，形成一个1cm左右的连续折纸。再经过人工裁切，粘合形成圆通状。

  HEPA桶状滤网完成后，工人师傅还会网内部填充活性炭滤网以及用于固定的金属网，此外还会在HEPA滤网外套一层初效滤网以过滤毛发、灰尘等较大颗粒物。照片中的工人师傅正在人工裁切HEPA滤网。另外值得一提的是，针对小米净化器过去无法检测滤芯使用情况的问题。现在每个滤芯桶的地步都贴有一个芯片，服务端可通过射频的方式检测滤芯是否在工作，进而检测其使用寿命。

  我们把视线再回到中山进成工厂的装配流水线。当产品完成称重装入无纺布内衬袋后，净化器正式从流水线推出进入到打包的环节。工人师傅垫好用于固定的泡沫放好说明书后进行外包装的封口。

  完成产品封口后的小米净化器就是同这个传送带进入到了产品暂存的厂房。这里值得一提的是据流水线的负责的人介绍，目前小米净化器单条流水线台，而目前中山进成的工厂共开设有2条净化器流水线条智米加湿器流水线。

  传送带上下来的净化器，通过每42个捆扎在一起进入小米净化器独立的立体式仓库。

  最后我们来到了这个仓库，一进门小编就被它震撼到了。据进成工厂的负责的人介绍，这个仓储是独立的小米仓库，仓储空间为12万台净化器，或许就是这里面的其中一台净化器日后就会摆在你的家里。净化器工厂之旅虽然结束了，但环境问题始终不会结束。小编这次在滤芯实验室了解到了一些触目惊心的数字，一根红塔山能产生的颗粒物大概是1000万个，在30平米的密闭空间内所产生的PM2.5高达5000。我们都关注天气是不是爆表了，觉得PM2.5超了500就像是世界末日一样，但这和在室内抽一根香烟相比又如何呢，您说呢？

  经过一个月的试用，石先生对这款产品有了一定的了解，在他看来，小米空气净化器2并不是一款完美的产品，而是一款无论优点还是缺点都相当明确的产品。虽然外观有山寨之嫌，但小米系列新产品在使用的过程中的互动和契合度是其独特的优势，定制空气净化模式的加入让用户在使用的过程中能达到更舒适的效果，还算不错的净化效率和较低的噪音，这一切都对得起不足千元的价格。